根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程分为3种。???
1、预热式?
这是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
2、自身热平衡式?
当有机废气排出温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,不锈钢催化燃烧价格,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
3、吸附—催化燃烧?
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩、,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧、。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行。
对有机废气催化燃烧工艺的选择要取决于:燃烧过程的放热量、,即废气中可燃物的种类和浓度、起燃温度、,即有机组分的性质及催化剂活性热量、回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是的。
预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,不锈钢催化燃烧处理量大,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持- -定距离,这样还能使废气温度分布均匀。从需要预热这一点出发,催化燃烧法适用于连续排气的净化,若间歇排气,不仅每次预热需要耗能,反应热也无法回收利用,会造成很大的能源浪费,不锈钢催化燃烧供应商,在设计和选择时应注意这一-点。
仅适用于处理浓度较低的voc废气。 高的voc废气处理不好,无锡不锈钢催化燃烧,会造成环境污染。 此时,建议使用光催化技术来加速voc废气与空气之间的反应,以产生无害的废气。 ---降低了voc的浓度,甚至完全清除了voc废气。 环境不再有害。如果voc废气的浓度相对较低,则也可以仅使用吸附净化设备。 用于吸附纯化的活性炭相对便宜且易于获得。 可以为您节省大量生产成本
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